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專業吊裝帶生產成型加工流程主要包括經線整理、穿經織造、縫制準備、線頭整理、產品檢驗、包裝入庫。具體內容如下：
一、經線整理
按定貨的噸位要求決定吊裝帶筒線絲的數量裝置到整經架上，分別取出總經根數穿入瓷柱孔，繞入***圈，將總經根數頭拉齊，分別分批排入分絞筘定幅筘，進行整理。在整經過程中，發現油徑和不規格的粗細徑線應立即停機剪除，出現斷徑現象，應從經軸中查出線頭接好，切不可用纏繞替代。吊裝帶需嚴格按照操作規程操作，認真做好自檢并做自檢記錄。將經好的織軸放到指定的位置等待轉序。
二、穿經織造
將吊裝帶織軸裝到織軸架子上，取出經線總根數，按分交程序分別穿至定幅扣，引至棕框，穿入筘內進行織造。先試機，待穩定合格再正常織造出現斷經斷緯時立即停機處理。根據吊裝帶產品需要卸帶放到待檢區，嚴格按操作規程操作 ，認真做好自檢并做好記錄。
三、縫制準備
穿好針線，用邊角料試機檢查線跡如壓腳是否符合規定要求。吊裝帶按所定供貨長度斷帶長度，斷口平齊。按照工藝要求進行操作。縫合線在開始和結束處都必須有25mm回縫在100mm縫合長度內允許有一處缺陷（如錯縫、漏縫、斷線等）每一個缺陷可重新縫合予以補償、環形柔吊帶重疊至少50mm，縫線針跡密度，非承載處為8-12針/10cm，承載處9-15針/10cm以上或增加縫制增加針跡密度。
四、線頭整理
將縫好的吊裝帶線頭去除，檢查有無漏縫不符要求的再補縫一下直至符合要求。
五、產品檢驗。按產品檢驗規程執行。
六、按包裝要求，將吊裝帶包裝入庫。
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