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預定形主要目的：松弛收縮的織物經干熱預定形后，織物的風格受到影響．因為要消除折皺、提高分子結構排列的均勻度，必定對織物施加張力，而張力的增加，會使縐效應降低，活絡度降低，柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化．雖然定形時因張力作用會降低縐效應，但能改善減量的均勻性和尺寸的穩(wěn)定性。
定形前一般不烘燥。若烘燥也應采用松式烘燥設備。
為盡量避免縐效應消失而影響織物風格，一般定形幅度較成品小 4 - 5 c m ，或較前處理門幅寬 2- 3cm ，前車導致張力全部放松，加上適當的超喂（如增加 10 ％一 20 % ) ，以保持經線的屈曲，改善織物風格；冷卻系統(tǒng)保證正常運轉，以防壓皺、融熔和硬化．
預定形溫度一般拉制在 180 一 190 ℃ 。
定形時間則根據纖維加熱時間、熱滲透時間、纖維大分子調整時間和織物冷卻時間確定．以低溫長時間為宜，但須兼顧設備及生產效率。若選用上述預定形溫度，則預定形時間一般為 20 一 30s
如果織物厚度和含濕率增加，則時間需延長，一般通過調節(jié)定形機車速來實現。定形的張力只要能達到織物平整度，保證外觀要求就可，以免影響織物豐滿度、懸垂感，經向適當超喂，保證經線屈曲
一般采用干熱定型工藝。
溫度： 180 一 1900C
時間： 30 一 60s
經向超喂： 1%
車速： 40m / min
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